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Mittwoch, 7. Juni 2017

Story: Die Geschichte einer 50 Jahre lang verschollenen Messingmutter...



Bei der ersten Durchsicht war es nicht sofort aufgefallen, aber irgendwie wirkte die Kappe auf dem A anders als die Nachbarkappen… Schnell war klar: eine fehlt!

Missing Messing....

„Wie schade“, dachte ich.  Dann muss ich wohl einen netten Menschen finden, der eine Drehbank besitzt und Gewinde schneiden kann, denn zwei Stunden Internetrecherche haben zwar sehr viele verschiedene DIN-Muttern und Abschlussköpfe aller Formen ergeben, aber keine M 2.5-Kappe die wenigstens annähernd passte. Als Provisorium würde ich wohl eine zylindrische Hutmutter verwenden. 

Beim Abnehmen der benachbarten Klangplatten fiel mir aus Versehen ein kleines Stück Filz in den Resonanzkasten. Bei der Bergung – Staubsaugen im Resonator, denn Filzreste und Staub müssen raus! – kam mir der Gedanke: „liegt da unten wohl irgendwo auch die verloren gegangene Kappe?“. In den Resonatoren hatte ich bisher immer nur „blind“ mit einem Mikro-Sauger-Aufsatzschlauch den Staub auf ein Minimum reduziert, denn feuchtes Wischen möchte ich weder dem Leim, noch dem gut abgelagerten Resonatorholz zumuten. 

Ein Test ergab, dass die Messingmuttern für den geringen Sog zu schwer sind. Beim Blindsaugen würde die Kappe wohl nicht erwischt. Also… alle nicht direkt einsehbaren langen Resonatoren ausbauen? Eigentlich wollte ich nur die drei Resonanzkästen entfernen, die einen kleinen Spalt an der Verleimung haben. Der Ausbau eines Basskastens kostet viel Zeit... Ich entschied mich dafür, zuerst mit dem Handy in alle Kästen hinein zu fotografieren. Nach Detaildurchsicht von etwa 30 Bildern, wurden am Boden des tiefen D, unter etwas Staub die schwach erkennbaren Umrisse eines kleinen  Gegenstandes sichtbar. Mein Herz klopfte schneller! Könnte das vielleicht die Kappe sein? Auf einem Handyfoto ist das gar nicht so leicht zu entscheiden. Ein Vergleich: man suche – von der Wasseroberfläche aus - die Umrisse einer Schatzkiste von 60x60x70 cm Größe im schlammigen Boden eines 55 Meter tiefen Sees. Natürlich hinkt der Vergleich, weil ich erstens bessere Sicht hatte, aber da unten war etwas! Ich wünschte mir auf der Stelle ein Endoskop. Weil ich zu neugierig war, habe ich die „Bild-Anomalie“ gleich mehrmals fotografiert und am PC vergrößert.






























Bingo! 

Hab ich Dich!. Nach Ausbau des Resonators, konnte ich die Verschollene einfach auf den Teppich kullern lassenJ. Noch beim Rollen der Kappe entschied ich, den Staub in allen Resonatoren effektiver zu reduzieren. Obwohl eine dünne Staubschicht am Boden eines alten, gut getrockneten Resonators natürlich kein Drama, sondern fast so etwas wie ein Qualitätskriterium ist, gefiel mir der Gedanke, auch die unsichtbaren und unhörbaren Elemente so gut zu renovieren, wie ich es als Laie kann.

Wie ist die Kappe nur dort hin gepurzelt? Die leicht unterschiedlichen Grün-Farbtöne von zwei Auflagepolstern lassen vermuten, dass es mindestens einmal eine Neubefilzung der Auflagepolster stattgefunden hat. Aufgrund der verwendeten Ersatzkappe: eine alte Auslösepuppe aus einem Klavier, wird vermutlich ein (Rostocker?) Klavierbauer daran gearbeitet haben. Das Instrument stammt aus dem Jahr 1939, so dass eine Neubefilzung allerspätestens in den 1970er Jahren notwendig gewesen sein dürfte. Vermutlich hat die Kappe fast 50 Jahre im Kasten gelegen. Nun glänzt sie wieder an korrekter Position.

Zeit für einen Tag Baupause 😉



Nachtrag zum Thema Abschlusskappen:

Die Sicherung der Klangplatten auf den Befestigungsstiften geschieht mit den vorgefundenen, originalen Messingmuttern (Abschlusskappen). Es handelt sich um Zylinder von 6 mm Durchmesser und 7 mm Höhe. Sie sind bis zur halben Länge gebohrt und weisen unten ein M 2,5-Gewinde auf. Der obere Pol ist leicht gewölbt und hat einen Spannerschlitz. Diese Art von Schraubschlitz wird besonders dann verwendet, wenn große Drehmomente vermieden werden sollen, z.B. um bei der Montage versehentliche Zerstörungen des Befestigungsstifts bzw. des Resonanzkastenholzes zu vermeiden. Alle Abschlusskappen hatten im vorgefundenen Zustand eine dunkle Patina. Ich habe die Kappen bei der Ton-für-Ton-Restauration des Instruments jeweils für 5 Minuten mit Messingreinigungslösung bedeckt und danach mit kaltem Wasser gespült. Hierdurch wurde der ursprüngliche leichte Messing-Glanz wieder sichtbar.


Weiter Blog-Beiträge zur Restauration findest Du hier:

2.1.3. Restauration Schiedmayer 5 Oktaven Celesta: ein Telefonat mit Herrn Sch...

Das Telefonat mit dem fiktiven Herrn Sch...
hat sich meiner Erinnerung nach genau so zugetragen.

Nachmittags, an einem Freitag im April rief ich bei einer Firma Sch.... in Süddeutschland an. Es war bereits nach 16 Uhr. Zum meinem Erstaunen hatte ich direkt den Geschäftsführer, Herrn K. Sch... am Apparat. "Cool", dachte ich!

Ich fragte ihn, wie schnell sie mir einen Satz neuer Hämmer schicken könnten. Obwohl der fehlende Hammer Nr. 3 von mir kopiert und - gut funktionierend -  neu befilzt wurde, hätte ich - zum damaligen Zeitpunkt - am liebsten einen
kompletten Satz neue Hammerköpfe bei der Firma Sch.... gekauft. Außerdem einige Hammernasen und Kapseln, zur Vorsorge.

Wenn er gesagt hätte "Moment!  Einen Satz Hammmmmmerköpfe *tipptuppindentaschenrechner* uud Messingdräääähte *tipptipptipp*, och jo und noch drei Kapscheln und eine Hammernase *tipptipptipp* *plingkommtderbonraus* das kostet 831,-- Euro plus Meeerwedsteuer und Versand" dann hätte ich zwar geschluckt,  jedoch – mit Freuden: „ja“ gesagt, denn das ist ja schließlich eine kleine Manufaktur. Muss man fördern sowas!

Aber (!) am Telefon herrschte für mindestens 2500 Millisekunden eisiges Schweigen.
„Verschicken...". So etwas“ könne man selbstverständlich nicht tun.  "Noch kein Postamt in Wendlingen?", fragte ich mich still.  Nein! Die Firma Sch... könnte derartige Teile nicht verschicken. Niemand, außer Sch... sei in der Lage derartige Teile zu montieren.

Ooooookay... Stefan bleibe sachlich!
Ich merkte mit heiterer Stimme an, die Mechanikglieder seien sogar recht gut montierbar. Und die Montage von Mechanikteilen, die an einer normalen Schraube befestigt sind, gehöre zu den bewältigbaren Dingen eines mitteleuropäischen Menschen. (Da ich meinen Doktorgrad in der Neurochirurgie erworben habe, bilde ich mir sogar ein, ein wenig Verständnis von mechanischen und naturwissenschaftlichen Prinzipien zu haben). Aus strategischen Gründen biss ich mir aber auf die Lippen und sagte stattdessen so etwas wie: "der Klavierbauer meines Vertrauens baut die Dinge hier in Berlin fachgerecht ein". Meiner Meinung nach wäre es nicht gut gewesen, Herrn Sch... mit meinen Celesta-Bauprojekten zu irritieren :-)

Was die Ersatzteile anbelangt, sagte ich, seien diese zwar nicht so ubiquitär verfügbar, wie etwa Kolberg-, Yamaha- oder Lippert-Celesta-Teile (Klaviermechanik), aber das Ding bestünde doch immerhin aus einfachen, in ihrer Funktion klar erkennbaren Mechanikelementen. Erneut eisiges Schweigen; diesmal fast gefühlte 2650 Millisekunden. Alleine die Nennung der Namen Kolberg und Yamaha waren bereits eine Zumutung, schätze ich. Zumal an einem Freitag-Nachmittag, kurz vor Feierabend. Schnell schob ich nach, dass die ja keine Mustel-Mechanik verwenden würden. Dies entspannte die explosive Stimmung etwas.  Dennoch kam mir so vor, als hätte ich ihn gefragt, ob er mir seine ehrwürdige Mutter verkaufen, eintüten und per Paket schicken könne.

Herr Sch... sagte - fröhlich und routiniert professionell -, dass ich das Instrument einfach zu ihm nach Wendlingen bringen solle. Man werde schauen, was man machen könne. Intuitiv wollte ich fragen, ob er bekifft sei - wegen einer Hammerkopfmontage einen Celestatransport von 650 km quer durch die Republik? - verkniff mir dies aber, blieb artig und frage stattdessen naiv „Ähm, wieso?".


Verleihinstrumente als Bedrohung der Manufakturkultur?


Der vorbildlich zugewandte Herr Sch... erklärte dass nur Sch... solche Celesten reparieren könne. Ein Klavierbauer, auch ein Meister seines Faches, sei dazu nicht in der Lage. Das Unterfangen sei aussichtslos! Ich entgegnete dem mit einer Frage, ob er mir dann wenigstens sagen könnte, welche der beiden großen Hammerkopfhersteller (Abel oder Renner) die Köpfe an Sch... liefern. Als ich ihm Details meines Anliegens darlegte sagte er: „Sie kennen sich gut aus" und "ja, wir beziehen von einer der beiden Firmen, die sie eben genannt haben die Hammerköpfe… [Aber,] [sinngemäß] wenn wir Ihnen nur Teile schicken, [sinngemäß: dann stimmt am Ende der Klang nicht und] wir wollen nicht, dass solche Instrumente in den Verleih kommen“.

"Aha,", dachte ich. Verleihinstrument = weniger Neuverkäuf, darum kein Versand an Reparateure, auch nicht an Klavierbauer. Interessante Logik. Ist das also der Grund?. Wenn ich ein vierstelliges Sümmchen an Tribut zahle, dann macht man eine Generalüberholung Und dann ist alles ok? Wenn ich die Teile selbst einbauen will, ist das nicht ok?

Meines Erachtens offenbart sich hier ein an Apple geschulter Eigentumsbegriff. (Apple möchte ja auch nicht, dass man auf IPhones andere Betriebssysteme installiert, oder Medien verwendet, die nicht von Apple gekauft worden sind).

Es geht einen Hersteller nichts an, was ich mit meinem Eigentum tue, finde ich! 


Auch wenn die Gefahr besteht, dass ich mich plötzlich entschließe die Hammerköpfe unvorteilhaft krass zu intonieren oder die Spielart durch bizarre Regulierung zu entstellen. Maßstab ist nicht das abstrakte Klangideal eines Neuinstrument, oder der entgangene Umsatz einer Generalüberholung, sondern langfristig immer die Kundenzufriedenheit. Zum Beispiel hätte dieser Blog-Beitrag eine andere, von gutem Service begeisterte Klangfarbe haben können. Nebenbei bemerkt, ist die externe Wartbarkeit durch "normale" Klavierbauer bei der Firma Kolberg inzwischen ein gewichtiges Verkaufsargument.

Ich möchte kein Klangideal + keine Firmenphilosophie erwerben, sondern Ersatzteile kaufen.


Herr Sch... gab mir seine persönliche Emailadresse - nett ist er ja! - und lud mich ein, die Instrumente in der Manufaktur zu besuchen. Auch das finde ich toll! Allerdings habe ich zahlreiche andere Interessen, z.B. Nahrung, Kleidung, Heizung etc. und möchte nicht sämtliche Ersparnisse in eine von fremden Menschen durchgeführte Generalüberholung investieren, sondern selbst restaurieren. Das macht Spaß, ist lehrreich und ökologisch. Immerhin, soviel sei zu meiner Ehrenrettung gesagt, verwende ich bei meinen Restaurierungsarbeiten nur Qualitätsmaterialien aus dem Klavierbauer-Versandhandel Und ich arbeite mit Bedacht. Gerade weil ich weit, weit, weit entfernt bin von der Erfahrung und der meisterlichen Routine der Sch...-Experten, kann ich es mir leisten, langsam und ohne jeden wirtschaftlichen Zwang eine Celesta zu sanieren.

Es muss jedem denkenden Mensch klar sein, der die Bilder vom unrestaurierten Zustand des Instruments gesehen hat, dass eine Generalüberholung vom Hersteller aus einer "Ganzkörper-Transplantation"  bestanden hätte.  Kein Generalüberholer hätte dort die alten Dämpferfedern und Dämpferstangen von Hand entrostet, sondern neue Dämpfer eingesetzt. Niemand hätte dort liebevoll die Abstrakten mit Holzdübeln, Schrauben und Fischleim stabilisiert, Achsen gängig gemacht und Achslöcher - wo dies wirklich notwendig war, mit Kasimir bzw. Garnierungsband neu betucht, sondern lieber gleich neue Ersatzteile eingesetzt.  Kein Generalüberholer hätte die Bodenplatte durch Stahlelemente solide stabilisert, sondern alles zerlegt und die tragenden Gehäuseteile erneuert.   Siebzig Jahre alte Tasten die man neu belegen müsste, damit sie völlig tadellos aussehen und in 10 Jahren vielleicht neu garnieren?, plus neu zu setzende Hebestangen, komplett neue Regulierschrauben, eine komplette Erneuerung der Pedalanlage? Da hätte man mir nur anbieten können, die Klaviatur und das Pedal komplett zu ersetzen. Und natürlich war sowieso eine komplette Erneuerung der Klangplatten-Auflagerung unbestreitbar notwendig. Ach, die "denkmalgerechter" Neulackierung in Schelllack  (dann brauchen wir ja auch noch neuen Seitenteile, und einen neuen Deckel....)  Damit ist ein Meister sicher viele Wochen gut beschäftigt.  Dies wäre natürlich schade gewesen. Denn dann hätte ich zwar ein funktionell komplett neuwertiges Instrument, aber keine weiteren Erfahrungen erworben. Am wahrscheinlichsten hätte man mir gesagt, es lohne sich nicht ...
Wohl wahr! Fragt sich nur: lohnend für wen?

Wir hatten dann noch guten Smalltalk über die Wunder der Celesta. Am Telefon verblieben wir so, dass ich Herrn Sch... mal Bilder zukommen lassen würde. Werde ich! Wenn alles fertig ist :-)
Mit einem netten "Danke" und einem - auf beiden Seiten - authentisch freundlichen
"Auf Wiederhören" beendeten wir das - für mich lehrreiche -Telefonat.

Wieder was gelernt!

Sicher hat Herr Sch... öfter Amateure am Telefon und aus dem Gespräch keinen Erkenntnisgewinn gehabt. Ich dagegen habe mehrere Sachen gelernt. Und außerdem hat mich der freundliche Mann auf den Gedanken gebracht, dass ich meine Celesten für Konzerte auch verleihen kann :) Danke für den coolen Tipp! Die ersten Interessenten haben sich bereits gemeldet :-)

Wenn ich der Firma Sch... auch einen Tipp zurück geben darf: verkaufen Sie einfach einem Kunden das, was er bezahlen kann. Wenn ein Förderverein eines Symphonieorchesters nach einer neuen Celesta fragt, verkaufen sie denen eine neue Celesta. Und wenn ein Amateur kommt und will Mechanikteile, dann verkaufen sie ihm am besten genau diese. Der Grund ist einfach. Wenn man als Manufaktur das Klang-Ideal auch bei Sanierungsinstrumenten bewahren möchte, dann erreicht man mit einer restriktiven Ersatzteil-Strategie genau das Gegenteil und macht keinen Cent Umsatz.

An vielen Stellen hatte mein Instrument in den letzten 70 Jahren von (mehreren) Bastlern bereits laienhafte Ersatzeile eingebaut bekommen, z,B. falsche Klangplatten-Polster, fürchterliche Fahrwerksrollen.... Genau dies führt zu Celesten, die sich vom alten Mustel-Ideal entfernen. Für mich waren die fehlenden Kleinteile im Nachhinein nur ein geringes Problem. Ich habe gelernt mit einfachen Mitteln und ein paar guten Tipps Einzelteile zu kopieren. Solange man nicht viele gleichartige Teile Serie bauen muss, ist ein solitäres Element innerhalb von wenigen Stunden herstellbar. Danke, lieber Dremel!

Nachtrag mit Happy-End:

Bei Andre Ponath (http://www.vintageaudioberlin.de/) bin ich für ein paar Euro an das letzte, mir noch fehlende Original Schiedmayer-Ersatzteil gekommen. Es stammt aus ein einem Celesta-Rest, den Andre als Ersatzteilspender oder Ausgangsmaterial für Selbstbauprojekte im Lager versteckt hielt :-)  Seine riesige Sammlung an verkäuflichen, zum Teil sehr seltenen Instrumenten und Vintage-Audioequipment ist immer einen Besuch wert.
Danke, Andre!


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Montag, 5. Juni 2017

2.1.1 Restauration Schiedmayer 5 Oktaven Celesta: Start!

Eine alte Celesta bei Ebay-Kleinanzeigen...

Am 19.04.2017 war es soweit: ich habe meine erste 5-Oktaven-Celesta aus dem Haus Schiedmayer erstanden. Die Verkaufsanzeige fand ich auf Ebay-Kleinanzeigen: Matthäus Winnitzki, Jazz-Pianist und Sohn des bekannten Hamburger Klavierbaumeisters Paul Winnitzki wollte das Lager seines alten Vaters auflösen. Ich bot ihm 500 Euro, wohlwissend dass der wahre Wert wahrscheinlich eher um die 4000 bis 5000 Euro betragen würde. Nach einer kurzen, auktionsartigen Verhandlungsrunde wurde das Instrument dann innerhalb von zwei Tagen von der Firma Pianophil für 149,-- Euro Frachtkosten als Beiladung eines regulären Klaviertransportes von Hamburg nach Berlin befördert.

Noch beim Vorbesitzer: ein Video vom unrestaurierten Urzustand.

Video: Aufgenommen von Paul Winnitzki dem Verkäufer am 15.04.2017 in Hamburg-Mitte
























Abb: Ohne Hinterwand. Ein erster Blick auf dei Mechanik-Rückseite. Hier ist viel Staub.




























Die Bestandsaufnahme zeigte eine weitgehend erhaltene Grundsubstanz,vollständige Klangplatten, Resonanzkästen und sehr gut erhaltene Klaviatur. Stark plattgespielte, aber sicher noch mehrmals abziehbare Hammerköpfe. Ein fehlendes, aber rekonstruierbares Mechanikglied. Drei Aufhängungen der Abstraktendrähte gebrochen. Das Gehäuse war stark bestoßen, aber intakt. Grundplatte zeigte einen stabilisierbarem Bruch, hinten, außen links. Dämpfer und Klangplattenfilze waren allsamt sehr platt, zum Teil etwas zerfallen, in jedem Fall erneuerungsbedürftig. Das massive Messingpedal war oberflächlich stark korrodiert und zeigte eine dicke Schicht Grünspan. Im Inneren befand sich feinverteilt ein ganzer Staubsaugerbeutel voll Staub.

Das sah nach viel Arbeit aus. Aber bewältigbarer Arbeit! Konservativ kalkulierte mit zwei bis drei Stunden Arbeit pro Ton und 600 Euro an Material für Holz und Filz. Nach einer Stabilisierung des Grundplattenschadens mit Holzspachtelmasse und sehr stabilen Stahlwinkeln, reparierte ich zunächst die gebrochenen Ablenkungen der Abstrakten-Wellen und rekonstruierte das fehlende Mechanikglied aus Pianohebegliedern. Ich begann mit einer Ton-für-Ton-Zerlegung und setzte schrittweise alle Töne wieder instand.

Ist es in wertvolles Instrument? Die Seriennummer(n)...

Eher nein. Das zu restaurierende Exemplar trägt auf der linken Klaviaturwange die Seriennummer 63861. Unter der Hypothese, dass sich die Schiedmayer-Celesten einen gemeinsame Nummern-Vorrat mit den anderen Instrumenten geteilt haben, also Harmoniums, Klaviere, Flügel, Celesten und Sonderanfertigungen einfach fortlaufend nummeriert wurden, kann laut Datenbank das Herstel-lungsjahr 1940 angenommen werden. Gestützt wird die Vermutung durch eine zweite Nummer, die Klaviaturrahmen-Nummer 216940. Spekulativ könnte dies den Fertigstellungstag angeben 21.6.(1)940. Ob diese Annahme zutreffend ist, versuche ich während der Restauration zu klären.

Einordnung des Instruments innerhalb der Celesta-Produktion

Betrachtet man die Entwicklung der Schiedmayer-Produktion, dann wird deutlich, dass ab den 1930er Jahren – bezogen auf die langjährigen Durchschnitte – die Produktion um ca. 80% eingebrochen ist! Wurden bis 1935 in den vorangangenen 5-Jahreszeiträumen jeweils ca. 1000 Instrumente im Jahr gebaut, waren es bis in die 1960er Jahre nur noch etwa 200 Exemplare pro Jahr.

Abb. Schiedmayer Seriennummer-Entwicklung in längeren Zeiträumen (eigene Grafik).

Nationalsozialistische Diktatur und Krieg und könnten eine Ursache gewesen sein. Vielleicht spielt aber eine Verschiebung der ästhetischen Kategorien eine noch größere Rolle: weg von einem spätromantischen, weichen Klangideal hin zu modernen Farben? Und natürlich auch eine gewisse Marktsättigung. Gut gebaute Tasteninstrumente haben einen lange Lebensdauer. Und kaum ein Orchester wird einen echten Bedarf nach Zweit-Celesten gehabt haben. Festzuhalten bleibt daher: das zu restaurierende Instrument ist ein „Spätankömmling“. In der Niedergangszeit hergestellt. Im gerade begonnenen Weltkrieg, mit sich abzeichnender Personal- und Material knappheit vielleicht aus Lager-Restbeständen aufgebaut? Die Firma verfügte in den 1940er Jahren bereits über ein halbes Jahrhundert Erfahrung in der Herstellung von Celesten. Aber es war eindeutig die Zeit nach dem Höhepunkt. Daher ist zu vermuten, dass das zu restaurierende Exemplar mit reifem Know-How, aber eher in Not und Sparsamkeit gebaut wurde. 















Eine alte Dame, die nie eine eine Schönheitskönigin war...

Die verwendeten Materialien z.B. Elefenit anstatt Elfenbein für die Tastatur, deuten auf industrielle Fertigungsverfahren. Die Bohrungen einiger verdeckter Hilfsschrauben zeigen zuweilen eine „wenig meisterliche“, sondern vielmehr eine recht krumme und schiefe Arbeitsweise. Bei der ersten Demontage fand ich eine nicht verbaute große Holzschraube von ca. 60 mm Länge. Sie glänzte wie nagelneu, weil sie unbemerkt oder (eher) einfach unbeachtet zwischen zwei Gehäuseteilen eingeklemmt war. Summarisch betrachtet, war das vorliegende Exemplar also sicher kein genuines Meisterwerk, sondern ein Serienexemplar, das unter widrigen Bedingungen fertig gestellt wurde.

Aber, dieses Exemplar ist vom Gesamtaufbau eine Seltenheit!

Führt man eine Google-Bildersuche zu Celesten durch (Suchworte: Schiedmayer celeste | celesta), dann finden sich allerdings keine weiteren Fotos von alten Stand-Celesten mit einer vergleichbaren Plattenanordnung auf vier Ebenen und identischer Tonverteilung! Insofern erscheint das zu restaurierende Exemplar als besonders erhaltenswürdig. 

Für die Sanierung habe ich daher die bekannte Restauratoren-Prämisse gewählt „Substanzerhalt vor Funktion“. Es sollte also, wo es möglich war, das vorgefunden Material wieder verwendet werden. 
Leimarbeiten wurden grundsätzlich nur mit reversiblem Fischleim durchgeführt.  Lediglich fehlende Holzelemente der Mechanik und des Gehäuses, Dämpfer-Schubstangen, unbeweglich eingerostete Schrauben, unbewegliche Regulierpuppen und auch das defekte Fahrwerk wurden mit modernen Materialien ergänzt. 

2.0 Schiedmayer 5 Octaves - first views after the transport


Die Transporteure waren weg und nun stand sie da in einer freigeräumten Ecke meines Musikzimmers:ein Häufchen Elend, sehr schmutzig! Mit abgestoßene Ecken, etwas schief auf ungleich großen Rollen, aber umwerfend schön. Mein älterer Nachbar, der die Celesta im Treppenhaus gestand mir hinterher „ich habe einen Schreck gekriegt, als ich das Ding gesehen hab‘“. Bei mir löste er Anblick ganz andere Gefühle aus. So etwas wie freundliches Mitleid. Denn sofort war mir klar: es ist eine „ältere Dame“ und ich muss ihr helfen, wieder hübsch zu singen! Also machte ich mich gleich an die Arbeit: Mittels Mikroaufsatz für meinen Staubsauger ließ sich der größte Staubanteil schon zu Beginn der ersten Sichtung und Planung leicht entfernen. Es mussten ja von vorneherein viele Grundsatzentscheidungen getroffen und Material bestellt werden. Also habe ich mir vorgenommen, bei diesem Projekt wirklich nichts übereilt und vorschnell zu machen. Beim Reparieren einer solch schönen Antiquität darf nichts beschädigt werden!

Preview of restoration results

After the first 110 hours: about the half (= 41 keys, 41 plates, 82 supports, 41 Dampers, 40+1 hammers, the sustain pedal mechanism and 41 resonance boxes have been cleaned, stabilized, glued replaced or restorated carfully. The allready done keys have a beautifull and dynamically playable sound with good damper action. Let's have a look on details:
Fig. Left image shows dirty, old  or broken situation. Right:after cleaning the whole section, replacing felts, reshape the hammer heads, replacing felt ot the wooden sustain strip.
Fig. After 110 hours work in my spare time. The left image shows the default state. On the right you can see that  41 key elements with all felts have been restored. Notice the darker keys of the keysboard: they indicate what to do next weeks :-)
Fig. Left image shows damaged pedal. Right image:after cleaning and rebuilding the pedal.











Fig. At the moment I am searching for a carpenter to restorate the snall upper front panel, head and keyboard cover. It is a bit scratched but might be worked up easily. 




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2.2.2 Neue Dämpfer: wesentlich für einen guten Klang | Dampers

Im Grunde genommen ist die Mechanik einer Celesta sehr einfach. Durch Drücken einer Taste wird der dazu gehörige Hammer in Richtung der Kla...